カテゴリー別アーカイブ: 日記

皆様、お世話になります。
キュービクルパートナーズの代表取締役の一谷です。

今回！！
株式会社キュービクルソリューション様のご依頼で
神奈川厚木市の工場にて
キュービクル入替工事をさせていただきました！

その現場で何と！
YouTuberの電気予報士なな子さんが
現場を見学に来られておりました！

実は僕自身がなな子さんが
きっかけで女性の電気工事士を育てたいと思えたキッカケの方なのです！

お会い出来て凄く嬉しくて
工事に支障が出そうでしたが
安全に工事を終わらせる事が出来ました！

現場終わりにお写真を
撮らせていただきました！

なな子さんありがとうございました！

弊社が毎年、
参拝させていただいております。

誉田八幡宮の十日戎えべっさんへ

今年は気合い入れて
大きい熊手と福笹をいただきました！

十日戎とは
毎年1月10日前後に行われる
商売繁盛や五穀豊穣の神[恵比寿様]を祀るお祭りです！

特に関西を中心に親しまれており、
9日を「宵戎（よいえびす）」
10日を「本戎（ほんえびす）」
11日を「残り福（のこりふく）」
この3日間
「商売繁盛で笹持ってこい！！」
の掛け声と共に賑わいます！

弊社で工事をさせていただく
全てのお客様に
商売繁盛を祈願させていただきました！

皆さんこんにちは！

株式会社キュービクルパートナーズ、更新担当の中西です。

停電は“いつか必ず起きるイベント”。蓄電池は非常時に止めない負荷を支えるだけでなく、平常時のピークカット/シフトでも効く装置です。ここでは負荷選定→系統切替→容量設計→運用まで、BCP視点でまとめます。🧭

1｜非常時負荷の選び方🧠
A：最優先（生命・安全）：非常照明・避難設備・医療/サーバ・通信。
B：重要（品質・ライン維持）：制御・監視・一部機械・冷蔵/冷凍。
C：猶予可：一般空調・照明の一部・快適系。→ 停電時は段階的に停止。
ポイント：総容量より“運用設計”。A/B/Cを物理的に回路分離し、切替手順を盤扉裏にQRで明示。📜

2｜切替方式（系統構成）🔀
常時インバータ（DCDC/ACDC）：瞬断ゼロ。変換損あり。
ラインインタラクティブ：普段は系統、停電で素早く切替。コスト・効率のバランス。
手動/自立運転：太陽光と連携し自立マイクログリッド。非連系回路との誤連系防止を徹底。

3｜容量と運用🧮
設計式の勘所：必要電力（kW）×保持時間（h）×余裕係数＝容量（kWh）。起動電流・温度劣化を織込む。
温度：低温で出力低下。設置環境（屋内/屋外）と空調をセットで計画。
入出力：インバータの瞬時容量と連続容量を区別。モータ始動には数倍の余力を。

4｜V2H/V2B（車両蓄電池の活用）🚗🔌
利点：既存のEVを非常用電源化。ピーク時の二次電源としても使える。
留意：絶縁監視・逆潮流制御・接続インタフェース。車両側の保証条件も確認。

5｜安全と保守🧯
電池種：LFP/NMC等で特性と安全性が異なる。BMSと遮断/監視を信頼できる構成に。
防火・防爆：区画・換気・検知。充放電制御のフェールセーフ設計。
定期試験：容量試験・内部抵抗・セルバランス。状態監視で劣化の手当てを早めに。

6｜事例（中規模オフィス）💼
A負荷（非常照明・通信）を蓄電池で30分、B負荷（一部空調）を10分保持。平常時はピークカット運用で基本料金を抑制。停電訓練を半年ごとに実施し、切替エラーゼロを達成。📈

7｜まとめ🌈
蓄電池は“BCPの核”。負荷の棚卸→切替方式→容量→運用の順で組み立てれば、非常時も平常時も強い電気が実現します。次回はEV充電設備に進みます。🚗⚡️

皆さんこんにちは！

株式会社キュービクルパートナーズ、更新担当の中西です。

PVは“設置すれば終わり”ではありません。自家消費率の最適化、逆潮流と保護、配線ロス、火災安全、O&Mまで含めて初めて“経済性＋BCP”が立ち上がります。ここでは設計→施工→点検→運用を一気通貫で整理します。🌞

1｜設計の骨子🧭
目的：自家消費？売電？BCP？──目的によりPCS（パワコン）容量と系統連系の設計が変わる。
配置：方位・傾斜・日射遮蔽。影の時間変動を評価し、ストリング構成で影の影響を局所化。
PCS選定：集中型/分散型/マイクロインバータ。単一故障点・保守性・変換効率を比較。
自家消費率：負荷プロファイルとマッチング。蓄電池/EMS併用で昼夜平準化。

2｜電気的設計⚡️
DC電圧：ストリング電圧が低温時に上限超えないか、高温時に最低起動電圧を下回らないかを評価。
電圧降下：DC/AC双方で配線長×電流を最小化。太線化・ルート短縮・集電箱位置で最適化。
保護：逆流防止・直流側ヒューズ・アレスタ。RSD（急速停止）や直流開閉器の配置。
接地：フレーム接地・等電位。雷多発エリアはT1/T2の段落ちSPDを採用。

3｜施工の勘どころ🛠️
端子・MCコネクタ：規格適合品の“同一メーカー”で統一。混在は発熱・溶損の原因。
配線：屋上は耐候・耐紫外ケーブル、曲げ半径と固定を厳守。ドレンの水路を塞がない。
貫通：防水と防火を両立。認定貫通材＋施工写真で証跡化。
安全：直流はアークが消えにくい。開閉は手順書・遮光・PPEで確実に。🧤

4｜O&M（運用・保守）🔁
洗浄：汚れは直流損失に直結。環境に応じた年1〜数回の清掃計画。
監視：PCSごとの発電量・ストリング電流を時系列で監視し異常検知。故障予兆を掴む。
点検：IVカーブ・絶縁・サーモ。コネクタのホットスポットに注意。

5｜事例（食品工場・自家消費型）🏭
日中に負荷が高く、自家消費率が高い。PCS分散型＋蓄電池小容量でピークカット。RSD導入と段落ちSPDで安全性を確保。電力量監視の見える化で現場の省エネ意識が高まり、稼働率/品質も向上。📈

6｜まとめ🌈
PVは“電源＋運用”。配線ロス最小化→保護→安全→監視までを一体で設計すれば、経済性とBCPが両立します。次回は蓄電池とBCPです。🔋

新年
明けましておめでとうございます。

本年も
株式会社キュービクルパートナーズを
宜しくお願いいたします。

安くて早くて安心！
をモットーにこれからも日々
精進してまいります！

皆さんこんにちは！

株式会社キュービクルパートナーズ、更新担当の中西です。

設備は“作って終わり”ではなく運用が本番。点検はコストではなく停止を防ぐ投資です。ここでは法定点検の枠を超え、**予防保全（PM）と状態基準保全（CBM）**を組み合わせた実務メニューを提示します。📋

1｜点検設計の原則🧭
クリティカル負荷優先：停止許されない系統（非常・サーバ・医療）を優先度Aに分類。
点検窓：夜間/休日/系統切替を活用。切替手順書＆責任者を明確に。
データ化：設備台帳にメーカー・型式・回路・交換部品・履歴を紐づけ。QRで現場から記録。

2｜試験メニュー🧪
絶縁抵抗：系統を区切り、負荷切り離しのうえ測定。測定電圧は回路種別で適正に。数値は前回比で劣化傾向を読む。
耐圧/漏れ：受変電・高圧ケーブルで耐圧試験。端末処理の品質確認に有効。
接地抵抗：雨期/乾期で推移を取る。季節変動を理解し、改善策を検討。
熱画像：負荷ピーク時に実施。端子・母線・ブレーカのホットスポットを検出。
動作試験：非常照明・非常電源・切替盤・発電機の実負荷または模擬負荷試験。

3｜予防保全（PM）📆
清掃：盤・吸気フィルタ・照明器具。反射率維持は省エネにも直結。
締付：トルクレンチで規定値を再現。闇雲な増し締めはNG（導体痩せ）。
交換：消耗品（コンデンサ・バッテリ・ファン）。寿命前交換で突発停止を防止。

4｜CBM（状態基準）📊
温度トレンド：定点温度・盤内温湿度をロガーで監視。異常上昇の早期検知。
電力品質：高調波・瞬停・電圧ディップ。原因機器の特定と対策（フィルタ・系統分離）。
振動/音：変圧器・ファン・発電機の劣化をスペクトルで監視。

5｜記録運用📚
写真5点セット：①全景 ②近景 ③ラベル ④計器値 ⑤日付。同一アングルで時系列比較。
是正管理：指摘→是正→検証→再発防止。チケット管理で抜け漏れゼロ。
教育：過去の“ヒヤリハット”をKYT教材化。新人教育に再利用。

6｜事例（商業ビル）🛍️
年次点検に熱画像＋負荷トレンドを追加。空調ピークで盤の特定回路が高温と判明、端子再処置で夏季トリップ撲滅。QR台帳で記録の検索性が向上し、点検時間を30%短縮。⏱️

7｜まとめ🌈
点検は“止めない工事”。A優先→データ化→PM＋CBM→チケット運用で、無理なく安全・品質・省エネを守れます。次回は**太陽光（PV）**の実務を扱います。☀️

皆さんこんにちは！

株式会社キュービクルパートナーズ、更新担当の中西です。

電気は“戻り道”が設計の要です。接地（アース）は漏電・静電気・サージの逃げ道、避雷は直撃雷・誘導雷から設備を守る盾。ここでは系統（TT/TN/IT）、接地抵抗の設計と測定、等電位ボンディング、SPD（サージ防護）、**避雷設備（LPS）**まで、現場で迷いがちなポイントを体系化します。⚙️

1｜接地方式の基礎
TT系：負荷側中性点を大地へ。漏電遮断器（RCD）で人身保護。住宅・小規模に多い。
TN‑S/TN‑C‑S：配電系のPE（保護導体）を上流から配る。インピーダンスが低く、保護協調が取りやすい。
IT系：医療・計装で用いる“絶縁監視型”。一線地絡でも即停止せず、監視で安全を担保。
現場TIP：混在改修では“既存の接地思想”を崩さない。PEとNの取り扱いは盤単位で厳格に。‍♂️

2｜接地抵抗の考え方と達成戦略
目標値設定：用途・機器ごとに“必要な低さ”を設計。漏電遮断器の感度/遮断時間と連動させる。
方式選定：棒状・板状・環状（リング）・深井戸・地中メッシュ。土壌抵抗率（ρ）が高いと達成が難しい。
土壌改良：掘削→灌水→導電材（ベントナイト等）の活用。**保守性（乾燥・凍結）**まで見越す。
並列効果：複数接地極を離して配置（互いの影響域が重ならない距離）。等電位で母線に集約。

測定
三極法（落し込み）：補助電極E/C/Pを一直線上に配置。距離比を十分に取り、安定領域を確認。
クランプ法：運用中でも測定可（閉ループ）。並列が多いと値が小さく見えるため解釈に注意。

ありがちNG→是正→
NG：配管や鉄骨で“なんとなく接地”。→ 是正：アースバーを設置し、**星形（放射状）**に整理。
NG：接地線が細い/長い/曲げ多い。→ 是正：短く太く、曲げは大半径、端末は圧着＋防食。

3｜等電位ボンディング
目的：異なる金属体間の電位差を最小化して感電・誤動作を防止。
一次等電位：建物導入部で主要金属（鉄骨・水道・ガス・シールド）をメインボンディングバーへ集約。
局所等電位：浴室・医療・機械室で補助ボンディング。器具更新時はジャンパ忘れに注意。

4｜SPD（サージ防護素子）の“段落ち”設計⚡️
T1（粗保護）：受変電・引込部。雷インパルス電流に耐える。避雷設備と等電位が前提。
T2（中間）：分電盤層。機器保護の主力。放電耐量と**Uc（連続使用電圧）**を確認。
T3（末端）：機器直前。残留電圧をより下げる。
配線：線長が命。SPDと保護対象の間の往復長を最短に。L‑PE間の配線形状も工夫。

5｜避雷設備（LPS）と引下げ導体
構成：受雷部（空間電荷法/保護角法で配置）・引下げ導体・接地極（リング推奨）。
引下げ：等間隔で複数設置し、曲げは緩やかに。金属外装は自然引下げとして活用可能。
金属配管/ラック：避雷針と電気的連結を評価。誘導雷の回り込みに注意。

6｜ケーススタディ（沿岸の物流倉庫）
塩害・雷多発エリア。T1SPD＋リング接地＋多点引下げで一次保護、盤層でT2、機器前でT3。アースバー集中管理によりトラブルシュートが容易になり、雷雨後の設備停止が激減。

7｜まとめ
接地と避雷は“見えない安全”。等電位→短く太い→段落ちSPD→リング接地の順で考えると設計が安定します。次回は点検・保守の仕組み化に進みます。

広島県府中市にて
鉄加工工場の
キュービクルの新導入工事の様子です。

構内柱の建柱から
キュービクル据え付けまで
弊社一貫で工事させていただきます！

皆さんこんにちは！

株式会社キュービクルパートナーズ、更新担当の中西です。

電源コンセントと情報系（LAN/電話/セキュリティ/放送/TV）は、運用のストレスに直結します。あとから“延長タップ地獄”や“ケーブルの巣”にしないために、設計とラベリングと離隔を最初から仕込むことが重要です。🧵

1｜コンセント計画🔌
用途別容量：OA・厨房・機械。突入電流の大きい機器は専用回路に。
配置：壁・床・天井（プロジェクタ・サイン）に使う位置で配置。可動家具の動線も想定。
安全：接地極・AFCI/GFCI等の感電・漏電保護を用途で選定。水回りは防水。
明かり割り：停電時に全消灯しないよう、回路を交互に割り付け。

2｜LAN/情報配線🧬
ケーブル種：Cat6/6Aを基本に、将来10GbEを見据え6A採用を検討。長距離やノイズ多環境はFTP。
PoE：カメラ・AP・センサーはPoE給電で配線削減。消費電力に合わせて設計（例：カメラは中程度、APは高出力）。
配線方式：スター配線でIDF/ MDFに集中。床下/天井内はトレー整線、許容曲げ半径を厳守。
ラベリング：パッチパネル↔情報口↔機器のトレーサビリティを統一ルールで。

3｜Wi‑Fi設計📡
AP配置：遮蔽物・天井高・席密度でレイアウト。重複チャンネルを避け、出力は“強すぎない”。
給電：PoEで電源レス化。天井下地と干渉しない位置に設置し、意匠も配慮。
干渉：電子レンジ・Bluetooth・無線機器の干渉に注意。APは等間隔＋チャンネル設計。

4｜ノイズ・離隔対策🧲
電源と情報の離隔：並走は距離を取り、交差は直角。金属管や仕切りで誘導ノイズを抑制。
インバータ近傍：シールド・接地を強化。弱電と動力は別ルートに分離。

5｜施工・検査🛠️
端末処理：LANは規格通りピンアサイン。撚りを最小限に保持し、性能劣化を防止。
試験：導通・伝送・PoE負荷の確認。記録はポートNo＋写真で残す。
美観：露出配線は通り・同心・直角交差。ケーブルマネジメントで将来改修を簡単に。

6｜NG→是正🙅→🙆
NG：会議室の床で延長タップだらけ。→ 是正：床コン＋天井コンの併用、机下ケーブルトレー。
NG：APを壁際にまとめて設置。→ 是正：等間隔配置＋出力適正化、会議室は高密度対応。

7｜ケーススタディ（中規模オフィス）💼
各島に床コン2/島、天井から吊り下げコンを補完。LANはCat6A、APはPoE対応で配線すっきり。ラベリング統一でトラブル対応時間を半減。

8｜まとめ🌈
電源と情報は“人が触れる電気”。配置×ラベリング×離隔を最初から仕込めば、現場のストレスは激減します。次回は接地（アース）と避雷を取り上げます。🌩️

皆さんこんにちは！

株式会社キュービクルパートナーズ、更新担当の中西です。

照明は“見え方”だけでなく作業性・安全性・生産性・ブランド体験を左右します。器具の効率だけでなく、制御と保全を組み合わせることで省エネと快適性を同時に達成。ここでは計画→選定→制御→施工→点検までを一気通貫で整理します。✨

1｜設計の骨子🧠
目的の可視化：事務・製造・医療・商業など用途別に“何を見せたいか”を言語化。
照度と均斉：明るさは“点”ではなく“面”で確保。均斉度を上げると疲労が減り、事故も減る。
グレア抑制：器具選定時に遮光角/配光を確認。作業面・視線方向・反射面を総合で評価。
色温度と演色：オフィスは中性〜やや高め、商業の生鮮は高演色、ラウンジは低色温度で演出。

2｜制御と省エネ💡
在室/人感：人の動きに合わせて自動点滅・ディマンド抑制。
** daylight harvesting **：昼光連動で一定照度を維持、自動調光で“点けっぱなし”を解消。
DALI/0-10V：シーン制御・個別制御・群管理。DALIはアドレス管理で改修も柔軟。
スケジュール運転：就業・清掃・警備のモードをプリセット。誤操作を減らす。

3｜器具選定の要点🔍
配光：天井高・作業面高さ・反射率で決定。高天井はビーム角と眩しさ対策が鍵。
保全性：工具不要で交換できる器具、天井点検口の近傍配置で脚立作業を短縮。
耐環境：粉じん・油煙・塩害・屋外はIP・耐蝕を確認。厨房・食品は防虫仕様。

4｜施工の勘どころ🛠️
器具位置は芯出しと水平を厳密に。列の通りが印象を決める。
調光配線は誤結線が頻発。DALIは極性自由だが、幹線/通信線の分離を徹底。
緊急照明は別系統。保守切替スイッチの回路誤接続に注意。

5｜点検・運用🔁
年次点検：非常照明のバッテリー容量・点灯時間を確認。交換目安を設備台帳に反映。
清掃：反射率維持は高コスパ。年1回の拭き上げで照度が顕著に改善。
不点対策：回路断定法（上流→下流）で原因切り分け。器具・安定器・配線・制御の順に調査。

6｜NG→是正🙅→🙆
NG：会議室で机上に多重影。→ 是正：配光を広角へ、演色を改善、壁面明度も上げて心理的明るさを確保。
NG：高天井で眩しい。→ 是正：ハニカムルーバ・拡散レンズ・器具高さ変更でグレア低減。

7｜ケーススタディ（コールセンター）📞
既存蛍光からLEDへ更新。在室＋昼光連動＋シーンで“点けっぱなし”を解消。作業ミスが減少し、電力は約30〜40%削減。運用教育をセットにして定着。

8｜まとめ🌈
照明は“設計×制御×保全”。器具効率に頼るだけでなく、人と昼光に合わせることで省エネと快適性を両立できます。次回はコンセント・情報/弱電を扱います。📶